热压机说明书范文
篇一：热压机使用说明
热压机使用说明
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，洛阳广盈机械热压机升温速度可供挑选。
热压机工作原理：利用一个2000W的变压器产生一个低电压的大电流,通过焊接头令其迅速发热。脉冲电流就是指电流的ON及OFF频率比例,此脉冲比例越大,电流输出越大,焊接头升温越快。
热压机使用说明：
篇二：16-热压机(电热)操作说明书
热压机（电热）操作说明书
编号：INCTO/QM-SB-16
版本/次：A/1
设备名称：热压机（电热）
放置场所：医疗车间 使用单位：镇江医疗生产线 机台操作顺序：
篇三：棕垫热压机说明书
产品型号：ZY25X22100
产品名称：棕垫热压机
使 用 说 明 书
明 恒 汇 机 械 设 备 有 限 公司
目 录
一．机器简介…………………………………………………1 二．工作原理…………………………………………….......2 三．主要技术參数…………………………………………....3 四．设备主要结构用途……………………………………....4 五．安裝与调试……………………………………………….4 六．易损件明细表…………………………………………….5 七．附图……………………………………………………….6
一．机器简介
本机是将施胶后的棕丝加压为棕垫的.设备，设备加热介质为热油。
二．工作原理
本机为多层热压机，其层数可由用户需要订制，其基本原理为：当施胶后的成型棕丝板坯送入热压机后，高压泵电机启动，压机上活动横梁往下移动，当活动横梁碰到行程开关后，压机开始对棕垫板坯加压，当碰块碰到下限行程开关后，压机停止加压，进入保压阶段，完成保压后，压机卸压，卸压完成后，活动横梁提升，当碰块碰到上限行程开关后，高压泵电机停止运转，完成一个热压周期，热压后的板坯被运走，压机等待和重复下一热油周期，如此往复循环。
三．主要技术参数
1．公称压力： 100T
2．热压板幅面（长x宽x高）：2500x2200x42mm 3．油缸数量： 4个
布置方式：上置式 4．闭合速度： 85mm/min 5．进板方式： 横向进板 6．热压板层数： （1）4层 1台
（2）5层 1台
7．热压板的间隔开档尺寸： （1）4层： 400mm
（2）5层500mm 8．加热介质： 热油
工作温度： 230℃ 9．电机总功率： 17.5~30 KW
10．主机外形尺寸（长x宽x高）：2200x2738x5678mm 11．整机重量：
四．设备主要结构及用途
本机主要由以下部件组成：框架，压板，上活动横梁，油缸，下固定横梁，液压系统，加热系统，电气控制箱。
框架是整机的支撑件，是主要的承力元件；压板内部有加热介质通道，通入热油后，可对其加热，可对棕丝板坯进行加热使胶固化成型；上活动横梁是连接上压板和油缸的元件；油缸是将液压能转换为机械能的元件，通过油缸向下施加压力；下固定横梁为下压板支撑和承受加压力的元件；液压系统是压机工作的动力源，由液压泵产生压力油液，通过控制阀组以及电气控制使压机完成上升下降加压保压卸压等有规律的协调动作；加热系统可为压机提供热能能量；电气控制箱可实现整机的动作电气控制。
五．安装调试
1．安装
（1）主机的安装
在水泥地面基础上组装整机，先组装框架和下固定横梁，注意保证下固定横梁组装后的平面度，找水平后再固紧横梁端面和立柱之间的联接螺栓，接下来按顺序安装绝热材料，下热压板，各层热
压板及上压板，上活动横梁，油缸，平衡机构等，待主机整体安装完成后，将主机调到水平后，方可进行地脚基础的施灌和保养。
（2）液压控制系统的安装
液压控制系统的连接管道应采用二次安装。先点焊联结好各管道，拆下后进行焊接，除渣，除锈后用20%硫酸或盐酸溶液清洗，再用10%苏打水中和后用洁净的清水冲洗干净，彻底干燥后才能安装。连接焊缝须开焊接坡口，且保证焊接质量。
2．调试
（1）开机前的准备工作：
认真检查设备的装配准确性，各连接螺栓及各管结头是否紧固。检查各行程开关的位置，检查各行程开关与碰杆接触是否可靠。 （2）整机调试
认真检查液压控制系统的各管道连接是否正确，检查泵的旋转方向是否正确，松开溢流阀待油泵运转正常后再逐渐调整溢流阀的压力，每次调整的压升不超过5MPa,且运转时间不少于5分钟。调整电接点压力表的控制压力；检查各电磁阀的电磁铁动作是否可靠；检查油箱的液位是否正常。在调试液压系统过程中观察压机上活动横梁的运行是否平稳，各行程开关是否可靠。
（3）带料试车
在压机空车试车正常后，可进入带料试车阶段。将液压系统各参数调整至生产合格棕垫所需参数及可。
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