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生产实习心得体会

时间:2021-03-17 09:56:59 实习心得体会

生产实习心得体会汇编六篇

  当我们受到启发,对生活有了新的感悟时,马上将其记录下来,这样可以记录我们的思想活动。那么心得体会怎么写才恰当呢?下面是小编为大家收集的生产实习心得体会6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

生产实习心得体会汇编六篇

生产实习心得体会 篇1

  生产实习已经告一段落,在生产实习中透过对生产机械等详细了解和认识,加之与书本知识的联系学习使得我对大学所学专业知识有了进一步的学习和巩固。学习不止是“学”,“习”和“悟”也是必要的环节。陆游《冬夜读书示子聿》一诗:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,说的就是这个意思。在这次生产实习中我也对此有了深的认识和深刻的体会。

  首先:作为学生,生产实践是学生对专业知识的进一步巩固和认识。也是我们顺利融入社会化大生产的一项有利保障。因为学生自古以来都是以学为本,社会实践的机会机会相对较少。而社会对大学生的要求即使社会实践,社会生产经验都具备的员工。因此,对于我们来讲,动手潜力是我们能成功就业的关键。同时生产实践,也是对我们协作潜力,处理同学关系的一次锻炼。大学作为一个“熔炉”,为我们带给了许多培养社会经验的机会,但是相对于社会生产关系而言,我们却知之甚少。而生产关系的认识又是我们事业发展不得忽视的。因此,适当处理协作关系是我们能够开展事业的关键。

  其次:对于学校而言,学校作为社会人才的培养单位,有义务和职责为学生带给学习和实践的条件。生产实践作为学校人才培养的重要环节之一,是学校建立学生—社会—学校三线一体的一个重要举措。生产实习过程中学生需遵守学校生产实习规定和要求,并能够按时完成老师布置的工作,如做好笔记,完成机器图的绘制,实习报告等。学校在生产实习中透过分组的教学模式,使学生建立必须得团队意识,再透过在实习过程中学生自愿分组等方式,大大的锻炼了学生的协作意识,同时也为“人人都动手”创造了机会。大学给我们将来工作学习带给了实践的舞台,因此我们才能为将来顺利进入社会做好准备。

  再次:对于公司企业,实践是一种对用人单位和学生都有益的人力资源制度安排。对于拥有具有生产实践经验的员工而言,是企业发展储备人力资源的措施。任用具有实践经验的员工能够降低公司和企业的经营成本。因此大范围的选取人才,培养和锻炼具有实践经验的大学生,是为迎合社会需求的重要举措,也是作为用人单位的公关手段。让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念,从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。

  生产实习持续了一个月左右,实习进行了五部分:MPS8站,45号单螺杆挤出机,机头,注射机,传感器等。每个部分都是我专业知识的进一步概述,因此对于此次生产实习,我受益颇丰。感谢老师的谆谆教诲!

生产实习心得体会 篇2

  xx年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后,我们进入了一装生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边注意着周围的情况,以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很认真的看,毕竟这对我们以后的工作可能都有用处,还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进行着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但毕竟有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。

  同时我们也要对一装的概况有所了解,这才能深化我们的实习效果。

  xx年9月12日下午,我们去参观了一拖精密铸造厂,同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察,发现该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。

  一拖精密铸造厂简介:厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,具有四十年的熔模铸造生产历史,是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。

  我厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的dv-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。

生产实习心得体会 篇3

  一周的生产实习对我来说,好处颇深!使我不仅仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了必须影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!

  一、现代化作业手段

  一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。

  二、对产品的深刻认识

  虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自我的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自我对公司的产品有了质的认识。不仅仅明白了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。

  三、良好的工作氛围

  走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的简单和愉快。在那里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负职责。

  四、自我认识的改变

  在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中务必持续清醒的头脑,注意力高度集中,并且留意谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,务必保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成必须影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机器的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。

生产实习心得体会 篇4

  作为一名一直生活在单纯的大学校园的我,这次的生产实习无疑成为了踏入社会前的一个平台,为我今后踏入社会奠定了基础。这个阶段是我从学生步入职场的重要的过渡,对我来说,有苦,有累,有甜,有乐。一言以蔽之,酸甜苦辣咸一起混合的精彩吧!

  实习以后懂得人们都说的“做学生要比工作幸福”这句话的真谛。有的时候事物可能是单向的发展,你不会觉得怎样。但是如果有两样事物进行比照的话,你就很快知道他们之间的区别。读书,无忧无虑不需要考虑任何读书以外的事物;而工作就等于进入了社会,开始了自己的生活,有很多的责任和义务等待着你去承担。一句话可以概括二者之间的区别,做学生是在享受别人对你的义务与责任时期;而工作,进入社会是你开始向别人履行责任的时候了。所以,进入社会并不是一件十分轻松的事情。

  其实,工作与生活的确也算作是一门学问,无论业务上还是为人处事、办事效率上都有一些哲学可言。生活的确很不容易,有很多要我们去学习的地方。我们只有不断的学习,才能有很大的进步,才能慢慢的靠近成功。

  实习中,我虚心学习经验,将所学的知识与实践结合起来,多思考、多总结、多请教,充分发挥自己的工作积极性。我觉得得到了实际工作中以后,学历并不显得最重要,主要看的.是个人的工作能力和交际能力,我深刻的体会到了这一点,学历只是一张证书,只代表你接受的文化教育的程度,但并不能完全的展现个人。

  对于实习我的感慨颇深,有很多感悟,也有很多话要说,估计人都是要经历这样一个过程吧!毕竟,我们不再是孩子,我们都在慢慢的长大,生活中有很多的事情等待我们去面对、去尝试。每个人都有属于自己的哪一条路,你不会走重复的路,人生总是这样的不平庸,只是要看,你是以什么样的方式走下去。

  对于我的实习,我到目前为止,还是满意的。虽然我有些方面做的不是很好,也缺乏一些规划性,但我相信等我真正工作的时候我会把它做到最好,不留遗憾。现在,就把它当做是一个以后公道路上的铺垫吧!对于毕业,我不再茫然;对于严峻的就业形势,我不在恐惧了。这就是现在的我在实习后的变化。

  在实习中,发现课堂上的理论知识根本不够用;在实习中,才体会到了工作的艰辛和乐趣;在实习中,我们经历着,同时也收获着。在二十二三岁的年纪,我们有了这样的体验,将会是我们一辈子珍贵的记忆。

生产实习心得体会 篇5

  紧张而有难忘的两周测量实习生活在一片胜利的欢呼声中结束了。通过本次实习,巩固、扩大和加深了我们从课堂上所学的理论知识,掌握了S3水准仪、J6经纬仪、全站仪(徕卡307、徕卡407、尼康)的基本操作,并达到了一定的熟练程度,而且还有机会学会了地形图的绘制方法。在锻炼大家画草图、运用计算机绘图的能力同时也积累自己的绘图经验和提高自己的绘图速度。我们不仅从此次专业实习中获得了测量实际工作的初步经验和基本技能,还着重培养了我们的独立工作能力,培养我们在施测现场发现问题、解决问题的能力,而且进一步熟练了测量仪器的使用技能,提高了数据计算能力和对数据的敏感程度,并对测绘小区域大比例尺地形图的全过程有了一个全面和系统的认识,这些知识往往是我在学校很少接触、注意的,但又是十分重要、十分基础的知识,有了一定雄厚得基础才可以决定上程建筑。因而此次实习不仅让我积累了许多经验,也让我学到了很多实践知识,因为我们大家都明白实践是检验真理的唯一标准这一马克思辨证唯物主义真理!

  本次实习也让我真正体会到测绘专业是一个团队的工种!因为以前人家说测绘专业特别需要团队合作精神,我都没有能够完全了解。的确,一次测量实习要完整的做完,单靠一个人的力量和构思是远远不够的,也是不可能将要做的工作做好。只有小组全体成员的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。正所谓“三个臭皮匠,顶个诸葛亮”。另外这次测量实习培养了我们小组的分工协作的能力,增进了同学之间的感情,深化了友谊。在实习过程中难免会碰到一些疙疙瘩瘩的事情,闹得大家都不愉快,但是我们能够及时地进行交流和沟通,忘记昨天的不愉快,迎接新的朝阳!我们完成这次实习的原则也是让每个组员都学到知识而且会实际操作,并且能够单独的完成一项工作,达到相应得锻炼效果后进行轮换,以达到共同进行的目的,而不是单纯抢时间,赶进度,草草了事收工,这样也达不到实习的预期目标。即使收工了,百分之百也要重新来过,这样的话太划不来,既浪费时间和精力,有摧毁了组员的积极性,百害而不一利。因为测绘专业有自己的《测绘法》,它规定了测图的精度要求,这是每一位测绘人员都必须遵守的。另外,如果我们在平时就这样马马乎乎,对我们自己而言是自己对自己不负责,现在马虎惯了,将来对待工作也回、会草草了事!另外,我们拥有这样让你锻炼的机会是少之又少的,马马乎乎就等于将一次绝佳的机会给浪费了,丢掉了确实很可惜!所以,我们这个组的每个组员都分别进行独立的观察,记录每一站,对水准仪、经纬仪测量都是在现场进行计算,发现问题及时解决,没有对上一步的检核,绝不进行下一步的测量,做到步步有检核,回来后还要对内业进行准确计算,因为这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率,避免测量的不准确还要进行重测。即使重测,我们怀着严谨的态度,错了就返工,决不马虎。直至符合测量要求为止。我们深知搞工程这一行,需要的就是细心、耐心、毅力和做事严谨的态度。只有这样,日后走上工作岗位才会得心应手,少走弯路。例如:用全站仪进行数字测图时就要注意以下几点:(1)立棱镜时,棱镜除了立直时要立直外,对棱镜拔高、降低、偏离正常点为多少距离等等都要进行相应记录,还要选在重要的地方。因此,选点就非常重要,点一定要选在有代表性的地方,同时要注意并非点越多越好,相反选取的无用点过多不但会增加测量、计算和绘图的劳动量和多费时间,而且会因点多而杂乱产生较大的误差。(2)要先将道路和主要建筑物确定下来,然后在添加其余次要方面,这样不但条理清楚,有利于作图的准确和随时进行实物和图形的对比从而检验测量数据的准确与否。我们还要对所测过得范围能够做到胸中有数,避免漏测、重测。(3)团结就是力量,纪律才是保证经过每个组员的团结工作,当我们完成了测图的工作,并且看到我们画好的图纸时大家都兴奋不已。在我们组的同学交流测量中的经验时,大家感觉收获都很多,有的说仪器的展点很重要,因为这关系到误差的大小,有的说水准测量中点不能架设的太远,有的说量取全站仪的仪器高和目标高时要尽量减少误差,水准仪施测过程中尺垫得使用以及架仪器过程中气泡的精确对中和整平,还有就是我们要有一颗爱护仪器的心,对所用地仪器要精心呵护,在学校如此,走上工作岗位后更要如此,这样可以避免一些不必要得麻烦等等吧。想想大家每天早上六点多就起床背上仪器去测量,算出误差大的大家一起讨论和修改,有必要的就不厌其烦的进行重新测量,有了团结的力量我们还是干的很有劲的。我也从别人那里学到了以前不是太清楚的东西,比如数据的处理、水平角的观测以及一些作图的疑问都在测量中得到了答案。

  求真务实测量实习,让我学到了很多实实在在的东西,对以前零零碎碎学的测量知识有了综合应用的机会,控制测量和地形图测绘过程有了一个良好的了解,学会了地形图的绘制等在课堂上无法做到的东西以及更熟练的使用水准仪、经纬仪、全站仪等测量仪器与工具,很好的巩固了理论教学知识,提高实际操作能力,同时也拓展了与同学之间的交际合作的能力。当然其中不乏老师的教诲和同学的帮助。当我们每个组都基本画好图后,老师对每个组的成果进行检查,出现问题就让我们及时改正。其实想想每天校园中那些测量的我们也算是一道不错的风景。还记得晚上七点多了,因为一个站点的错误我们不得不重新测量,忙了半天大家连晚饭都没来得及吃。总之,两周中我们也体会了不少酸甜苦辣,有的测量很顺利甚至零误差,有时测量处处碰壁(像发现错误找不出来、点号密集时畏缩过),但大家也算都坚持下来了。当我们完成了测量时大家还是很高兴的.虽然测量中大家也有懒的时候不想测了,但挺过去都好了,实习结束时大家面对镜子中被晒得黝黑的脸蛋和肌肤,大家都毫无怨言,因为大家都明白苦尽甘来。另外,我们测绘专业是艰苦型的专业,不留汗、不吃苦是做不出成就的!这两周实习也给了我们不少教训:由于某个数据的读错、记错及算错都给我们带来了不少麻烦,从而让我们知道了做任何事都要认真、都要有一个严谨的态度,俗话说得好“态度决定一切”。一个组的团结也是至关重要的,它关系到整个组的进度。先前我们组由于配合不够默契,分工也不够合理,整体进度受到极大的影响,后来通过组内的交流,彻底解决了以上问题。实习进度有了很大的改观,进度和效果自然就提上来了。

  失败是成功之母!我很珍惜学校为我们安排实习这一理论与现实连接的重要环节,更深刻的体会了实物与图纸之间那种密切的关系,明白了图纸它要显示什么样的物件,有的在图纸上看不懂的地方在实物的面前就显的那么简单明了。总之,要谢谢学校在为促进学生实践能力所安排的这段实习,我将永远珍惜这段经历,同时这段实习生活也是我一生中最值得难忘的。

生产实习心得体会 篇6

  为了更好地了解生产运营管理这门科学,积累一点经验,我到顺德陈村某制造企业实习,真正到企业去了解情况。通过这次实习我学到了许多书本上学不到的知识,受益颇深。

  这个制造企业是生产各种不锈钢全自动电热开水器的小型企业。它的组织结构是非常简单的也是扁平化的,所有者下面有一个厂长,厂长下面是生产车间、财务科和技术开发科,生产车间下面有9个由2到4人组成的生产小组,财务科有会计、出纳、仓管各1个,技术开发科有2个技术人员,下面是它的组织结构图:

  该企业的生产小组是按照生产流程来安排的,每个小组负责一个流程,该企业的生产流程图如下:

  开料:根据订单订购的型号用剪板机裁剪不锈钢的大小。这个流程是节拍最快的。

  冲压:根据型号的要求冲孔和压形,这个流程要用到冲压机及配套模具。

  烧焊:对开水器的内胆烧亚狐焊,能起到防止内胆漏水的作用。

  折角:用折弯机及配套模具折各边的角。

  部件装配:各零部件的安装。包括微调器、指示灯、发热管、上下支座(用于控制水位)、水嘴等。

  碰焊:使外壳变成设计的形状。

  总装配:厂里也称装箱。将内胆装入外胆(装胆),发热管接线、接电源线,调试等。这个流程是节拍最慢的,也就是关键工序。

  质检:将生产完工的产品进行质量检查,例如检查是否漏水,水沸腾后是否会自动跳闸,当水位在设定值以下时是否会自动进冷水,还有检查是否达到安全等国家要求的技术参数等等。

  包装:对质检合格的产品包装入库,同时贴上各种标签。

  该企业虽然规模小,全厂总共只有30多个人,生产的产品也比较单一,但是还是存在一些问题。经过参观生产车间和与工人的交谈我发现了该企业以下三个问题:

  第一,企业的每个小组负责一道工序,采用全组计件工资制,即厂里确定了每一道工序的单价,然后以小组为单位计件,计算出这个组的总工资,最后全组工人平均分配工资。这样一来,就会造成组员之间的矛盾,因为每个人的劳动量都不同,一个组里几个人总有的做得快有的做得慢,但是每人的工资都是一样的,那么做得快的组员就会产生不满的情绪,造成组员内部不和,这样必然会带来很多问题,如工人之间的勾心斗角,互相排斥等。这些问题是由于工资制度的设置不合理造成的,该厂的工资制度有点吃“大锅饭”的意味,但它又是以计件为基础的,所以我把它叫作吃“小锅饭”。要解决这个问题,就要从打破吃“小锅饭”着手,使每个工人都吃上“自己的饭”,那么一连串的问题就不攻而破了。

  第二,这个问题是厂里最头痛的问题。该厂的关键工序也就是瓶颈是总装配,这个工序是安排了最多人的。尽管安排了四个人但当赶货的时候还是不能满足生产要求。当我了解了这一情况的时候,很轻松地说,那还不简单闲时对开料组的工人进行培训,赶货的时候就把他们调到总装配组来帮忙不就行了吗?(开料工序节拍最快,一个人开料两个小时就能满足一个人总装配八个小时。而开料组有两个人,总装配组有四个人,所以开料组有时间来帮助总装配组。)谁知生产主任道出了另外一个问题:该厂的订单不是很多,工人都不能开足工,收入本来就不是很好,而工厂采取的是全组计件工资制,如果开料组的工人加入到总装配组就会使得总装配组的工人的工资减少,他们肯定不愿意,会闹得很厉害的,甚至会罢工。这真是个麻烦的问题,既要满足生产要求,又要满足工人的要求,使得企业一直不能解决瓶颈问题。对于这个问题我想以下两个方法可以考虑:

  恰当地降低开料组的单价,总装配组的单价不变,当赶货的时候开料组的工人就在完成了自己的工作任务的情况下到总装配组帮忙,但不参与总装配组的工资分配,开料组的这部分报酬由厂方支付。从厂方的角度来看,支付的总工资也不会大幅度地超出原来的水平,因为从降低开料组的单价里得到了补偿。开料组的工人也应该不会有太大的意见,因为他们的工资水平本来就偏高,为此常常引起其他组的不满。这个解决方法顾及到了各方的利益,我想能被大家接受。但这个方法需要对开料组的工人进行培训,据我了解,总装配并不是很难,只要培训一段并不长的时间就能掌握。

  适量地调整各组单价,特别是开料组和总装配组的单价,因为目前的单价设置使得开料组和总装配组的工资水平差不多,但是他们的工作时间是相差很远的。可以恰当地降低开料组的单价,调高总装配组的单价,然后可以再招聘一个人来总装配组,使得瓶颈得到一定程度的解决。

  第三,该厂已有20年的历史,但还是没有得到很好的发展,规模还很小,全厂只有30多个工人。该企业没有专业的销售人员,定单大多来自老客户,所以定单很有限,造成企业效益不好,工人开工不足,收入不稳定,淡季时更是如此。我认为所有者有点“小富则安”的思想,没有把企业做大做强的战略目光。我想该企业应该努力开拓新市场,开发新客户,具体的做法是聘请专业销售人员,负责开发新客户,提高市场占有率,提高企业效益,提高员工满意度。企业还可以根据本企业规模小,实力较弱的特点选择成本较低的网上广告来提高企业知名度,宣传产品,获得更多的定单。

  通过这次时间并不长的实习使我懂得了企业管理并不是件容易的事情,我所到的企业只是一个规模非常小的企业,就存在这么多的问题,如果是大企业更是如此。同时我也懂得了实践的重要性,不真正到企业里去是不会知道这些问题的。因此我们在以后的学习中应该更注重实践,通过理论和实践的学习不断提升自己的能力。

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