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技术实习报告

时间:2021-04-14 09:57:49 实习报告

技术实习报告锦集五篇

  在不断进步的时代,越来越多的事务都会使用到报告,报告具有语言陈述性的特点。你还在对写报告感到一筹莫展吗?下面是小编收集整理的技术实习报告5篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

技术实习报告锦集五篇

技术实习报告 篇1

  1 实习目的

  1.实习目的

  1.1 通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程的基本知识体系有较清晰的了解。

  1.2 理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等),并为后续工作学习积累感性知识。

  1.3 通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础。

  1.4 通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程,混凝土工程等)中的施工质量控制和施工工艺标准。

  2 实习内容

  2.1 熟悉建筑、结构施工图纸,了解各分部分项工程施工工艺标准、具体做法并做好记录。

  2.2参加施工会议,分析施工过程中的重点、难点,认真学习对施工关键部位的质量控制要求及安全防护知识。

  2.3 在项目经理及施工主管的指导下,学习总结综合楼地基与基础分部工程中的土方开挖、模板安装与拆除、钢筋加工与安装、混凝土浇筑分项工程的施工组织与管理以及相关技术措施。

  2.4向各班组长下达施工作业任务书,向作业工人讲解施工技术交底。3 实习过程

  3.1、生产实验综合楼项目概况

  3.1.1建筑设计方面

  本工程为钢筋砼结构,其中报告厅天面采用钢桁架结构,建筑工程等级:一级综合楼;设计使用年限:50年;结构形式:钢筋混凝土框架结构;抗震设计烈度:6度;防火分类:一级高层建筑;耐火等级:一级;人防高层类别和防护等级:甲级防空地下室;抗力等级:核6级;人防面积:1730㎡;屋面防水等级:一级;地下室防水等级:一级。

  3.1.2结构设计方面

  该工程管桩安全等级为二级,分别采用PHC-AB型φ600、φ400静压预应力管桩基础,总桩数226根(其中φ600共216根,φ400共10根),单桩竖向承载力特征值φ600=20xxKN、φ400=800KN,以强风化岩作为桩端持力层;多桩承台26个,三桩承台4个,单桩承台10个(均为车道φ400桩径)。地下室(基坑)尺寸:基坑大致呈矩形,拟建地下室南北长度约103米,东西宽度约21.6米,拟建工程地下室底板(板底)相对深度约为-4.7米。基坑南北侧两侧有放坡位置,采用1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面,基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护;东西面采用土钉墙支护。地下室底板厚500mm,顶板150 mm厚,外墙350 mm厚,水池壁厚500 mm,地下室底顶板、外墙、水池均采用C35+P6级混凝土。防水材料采用自粘式高聚物改性沥青防水卷材。

  3.1.3建设地点特征与施工条件

  本工程主要施工通道按现场情况,由于一期基地道路南面、西面、东面已建且绿化已施工完成,故从现场绿化的外边线为本次施工区域可用场地,项目西侧距已建电缆沟外边为1.73m、东侧距已建厂区道路边为4.5m。项目场地离周边村庄较近,给施工作业及管理人员的住宿带来了方便。场地地下水主要为松散岩类孔隙型地下水,主要补给来源为大气降水及地表水。地下水位为0.50~0.8m,埋深较浅。地下水位随季节性气候变化,地下水位基本处于同一层面。

  3.2地基与基础工程施工

  3.2.1、土方开挖

  3.2.1.1基坑共分三个剖面,基坑西侧与东侧周边有电缆沟及道路,南北侧两侧有放坡位置,采用1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面。基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护。土方开挖工程是本项目工作一大重点,配合程度影响到整个工程是否按时完成。解决办法:土方开挖方投入足够的土方机械设备,合理安排土方出土口,办理余泥排放证及夜间施工许可证争取更多的出土时间。

  3.2.1.2对基坑进行场地平整,首先施工排水沟,然后进行基坑支护工作,总体施工流程:测量放线—坑顶排水系统—土方开挖—喷锚施工—基底排水系统—交工验收

  3.2.1.3主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。

  3.2.2基坑边坡挂网及喷射混凝土

  3.2.2.1钢筋网采用φ[emailprotected]×200;加强筋采用Ф16钢筋,井字型布置,钢筋网之间及水平向网筋采用绑扎搭接,搭接长度为300mm,钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢。加强筋的连接采用单面焊接的方法,焊接长度为10d。加强筋应紧密地压在钢筋网片上或与钢筋网用铁丝绑扎在一起。插筋与纵、横两向的加强筋通过两个弯成直角的Ф25或Ф16长80mm的钢筋焊接在一起,焊接时严格控制焊接质量,避免烧伤钢筋或锚杆,以及焊接不牢固的情况发生。

  3.2.2.2埋设喷层厚度标记,最后在坡面上按2×2m的间距打设短钢筋作为喷射砼面10㎝的厚度控制标记,要求打设较为牢固。砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,确保运行正常后方可施工。喷层厚度为10cm,砼强度

  为C20。喷射混凝土按两层喷射,第一层厚度为50mm,第二层喷射厚度为50mm,喷射作业应分段分片进行,同一分段内喷射顺序自下而上,分两次喷射,喷射时,喷头应与受喷面垂直,并保持0.6~1.2m的距离,喷射手应控制好水灰比,力保砼面平整,呈湿润光泽,无干斑式滑移流淌现象。

  3.2.3基坑排水系统施工

  基坑顶排水沟、基坑底排水沟、集水井应采取人工开挖(集水井每20米设置一个),如局部为松土应进行人工夯实。该排水沟的设计断面为300×300,排水沟采用砌砖,水泥砂浆抹面。

  3.2.4、地下室钢筋工程质量控制

  3.2.4.1本工程框架梁纵向主筋采用Ⅲ级钢,其余采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,按规范要求Ⅲ级钢采用直螺纹连接的方式,标准施工段钢筋施工采用流水作业方式,钢筋加工、安装分为两个施工段进行施工(1-6轴、6-13轴),每段施工工期计划4天完成。。

  3.2.4.2、纵向钢筋锚固长度La(非抗震)LaE(抗震)取值总说明。且应满足规范要求,钢筋伸入支座除应满足锚固长度外,尚应越过支座中线,且长度应≥5d;支座为钢筋混凝土梁或砖墙时伸入长度面筋为La,底筋LaS=15d。

  3.2.4.3、凡底、面纵筋伸入支座后向上(下)的弯折,以及柱上独立悬臂梁筋伸入柱内的弯折,应将钢筋伸至支座的远边才弯折,如确因该位置的钢筋(如柱之竖筋)过度密集,影响灌混凝土质量时,可内移至第二排位置弯折,但以尽量靠近支座的远边为原则。

  3.2.4.4、框架梁中的贯通面筋应在梁跨中焊接。当梁支座处没标注支座面筋时,应由跨中面筋或架立筋伸入支座锚固。凡框梁底与次梁底在同一标高时(包括悬臂梁端之次梁),在其交点处,次梁底部直筋应放在框梁底筋之上。无主次梁之分的井式楼面之交叉梁交点处长梁纵筋放在短跨梁上面。

  3.2.4.5、全部箍筋为闭合式,当箍筋是四肢以上时,必须要有一个双肢箍沿截面周边闭合,以确保整个钢筋骨架截面的几何形状,梁的箍筋除为闭合式外,两端的弯钩必须是135°和带有不少于10倍箍筋直径的直段。

  3.2.5、地下室混凝土工程质量控制

  3.2.5.1本工程采用商品预拌砼,地下室混凝土施工采用48m长车载泵进行砼的浇筑。砼浇筑前,除对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应该认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求,接缝是否严密平整,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范,办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。

  3.2.5.2柱砼的施工,以地下室底板面为工作平台。在浇筑柱砼前,应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,在柱砼浇捣时,如有位置可放入串筒的则用串筒插入,串筒底距砼浇捣面的距离小于20xxmm,预防混凝土产生离析。先浇筑柱的砼,待梁板钢筋绑扎好后,再浇梁板砼。梁与柱水平施工缝留置在梁底下50mm位置处。层高大于3000mm,柱和侧壁墙浇筑尽量采用串筒或软管插入进行下料,避免砼离析。梁板浇筑按划分的施工缝施工,除特殊情况,其施工缝按规范留置在次梁跨中三分之一的范围内,并留垂直缝。

技术实习报告 篇2

  一 、实习题目

  1、 灰度线性变换

  2、 灰度的对数变换

  3、 锯齿波变换

  4、 图像剪取

  二 、实习目的:

  1、 巩固和深化数字图像处理技术所涉及的数理基础、基本算法和各种图像处理技术方法,学习和掌握图像变换。

  2、 对学习图像处理的基础知识对其应用工程实践有一定的认识,提高学生对应用软件的使用能力。

  3、 通过理论联系实际,综合运用所学知识,提高学生独立分析和解决实际问题的能力,增强学生的工程意识,打好专业基础

  三、实习要求:

  1、能够根据设计题目要求查阅检索有关的文献资料,结合题目选学有关参考书;

  2、熟悉计算机图像处理的设计方法;

  3、熟悉图像灰度变换程序的设计方法;

  4、掌握图像灰度变换的仿真方法;

  5、完成图像的灰度变换。

  四、系统原理描述:

  灰度变换将输入图像映射为输出图像,输出图像每个像素点的灰度值仅由对应的输入像素点的值决定。它常用于改变图像的灰度范围及分布,是图像数字化及图像显示的重要工具。灰度变换因其作用性质有时也被称为对比度增强、对比度拉伸或点运算,称之为灰度变换。

  灰度变换实际上是灰度到灰度的映射过程。设输入图像为A(x,y)输出图像为B(x,y),则灰度变换可表示为:

  即灰度变换完全由灰度映射函数决定。显然灰度变换不会改变图像内像素点之间的空间关系。

  1. 灰度线性变换

  设图像灰度值f(x,y)的可能值域为D,但在一定条件下,使得其取值范围缩小为且如图 7-11所示,这种状态常出现于连续图f(x,y)值的动态范围小,或摄影曝光不足中,因而其对应的直方图P (D)如图所示,集中于某个较小的灰度区间内。但是通常人们希望灰度直方图在全部灰度区域内均匀分布,最简单地是把低反差图像进行灰度变换得到高反差图像,即线性变换,如下式:

  该式可以使变换后的灰度的取值范围扩大到

  一般来说,只有当两个相邻像素的灰度值(亮度值)相差到一定程度时,人的视觉才能分辨。若灰度值D仅在较小区间内时,则人眼可分辨的亮度差的总级数则亦很少,从而造成目标图像灰度值与背景灰度值相接近,人眼而无法分辨检出。而对其进行的变换后,则如上图可使变得更大,从而使得视觉上对变换后图像能够分辨的亮度差的总级数增加,造成目标图像与背景间亮度差异的加大,使原先无法被人眼检出的目标图像也能检出,且变换后图像清晰度也大大提高。

  2. 灰度的对数变换

  对数变换常用来扩展低值灰度,而压缩高值灰度,这样可以使低值灰度的图像细节更容易看清楚,对数变换的表达式为:

  其中K为一根据图像内容来确定的常数因子。

  3. 锯齿波变换

  这种方法常用来在动态范围较小的显示器上显示动态范围较大的图像,或者用来发现图像中基本轮廓,变换曲线如图所示。

  4. 图像剪取

  对于灰度图像f,设定一个阈值t,若f(i,j) t,则f(i,j)的值保持不变。处理后的图像仍然是灰度图像,只不过阈值t以下的像素被置0。

技术实习报告 篇3

  第一周9月5日,星期二今天是认知实习的第一天,我们认知实习的地点是石家庄佳诚网络公司的教育中心,第一堂课老师给我们介绍了佳诚及公司的理念:德,言,艺,行。使我对佳诚公司有了一个初步的认识。也学到了德,言,艺,行对我个人今后发展及对一个公司的重要意义。

  然后还讲了盖茨,史立柱等几个中外传奇人物的鲜为人知的事迹,揭示出成功要靠努力,只要你努力没有什么不可以做成的!接着他讲述了当今it流行技术展示:门户网站,搜索引擎,即时聊天,电子商务,移动增值,网络游戏,每一项都以一个案例去讲述,生动易懂,掌声不断,最后给出总结:中国首富在网络中诞生,短信因网络而精彩,宽带因网民而繁忙,游戏因网络而盈利,搜索成为新贵,电子商务成为发展重点。老师还讲述了智能系统(bi、ai),识别系统(语音识别,感应识别),导航系统(电子地图),移动3g(可视通话,手机电视),生物科技(dna解析)等技术。后来,老师还把他们香港之行的图片做成flash给我们分享,揭示着香港的繁荣及她的中西结合的文化!9月6日,星期三上午上网查询了上网查询pc机配件、pc服务器资料,了解了最新的pc机、服务器配置pc机的硬件、软件技术参数、cmos设置、网络参数配置信息,为书写实习报告做好了准备。 下午在互联网上查询了各大学校的网络拓扑图,并分析了其特点,使用viso画图工具画出了给定的网络拓扑图。

  9月7日 星期四昨天学校安排去中国联通石家庄分公司参观实习,真是大开眼界,我还从来没见过这么大的数据库中心!首先是一位工作人员向我们讲述整个联通公司的网络拓扑,真是庞大又复杂!然后是带领我们参观机房,这里的工作人员给我们讲不要随意触摸这里的设备,因为你身上的静电可能会给这些耗资巨大的设备造成致命的损失,甚至导致整个省的连通通信瘫痪!这其实也让我这个对网络感兴趣的人学到了一个小常识:平时要注意静电的危害!我还发现无论是路由器还是交换机都是两个的,我想这也许是为了安全而做的备份吧,可见他们对安全看的多么的重要,因为出一点点的小问题可能导致整个河北省的通信瘫痪!下午我们去了佳诚公司,首先一位微软金牌认证讲师讲了网络工程师的相关方面知识及要想成为一名网络工程师需要具备的知识技能,他反复强调基础要打牢!然后是赵老师,他是一位优秀的程序员,以非常生动的比喻法讲到要想做一个优秀的程序员,可以从那方面入手。指明了发展的方向。让我对程序员有了更深的认识。

  老师还讲到了我闻所未闻的软件测试工程师,让我认识到原来计算机行业职位是如此的多,就业面是如此的广!最后谷岳峰老师在非常活跃的气氛下给我们进行了一场游戏,笑声掌声不断!在欢乐的气氛中学到了人生的很多道理!……9月8日,星期五上网查询校园网的构造,了解了河北科技大学校园网的设计方案,熟悉了选用的网络设备和网络软件。查询网络产品信息,查询主流网络产品的详细信息,并做了记录。撰写一周实习记录,介绍实习报告要求,确定以本周实习内容的为主的实习报告题目范围。

  9月9日,星期六上午,老师现场演示了pc机的组装过程,让我们从理论和实物方面了解了pc机的各组成部分,掌握了各部件的特征及组装方法,了解了各部件当前主流产品厂家等。在后面的课程中,在老师设计出详细的组装步骤及常见故障的诊断、解决办法后,我们还自己动手进行了pc机的拆装实验。下午,由韩老师使用理论与实物结合,现场演示安装设置过程的方法,让我们知道了操作系统的基本原理,了解了当前最流行的个人操作系统winxp的安装和简单配置。在老师设计出详细的安装步骤及简单设计步骤后,我们亲自动手完成了利用虚拟机安装系统的技术,掌握了winxp的安装和简单设置。并且还学会了安装系统时的相关设置。

  第二周9月11日,星期一 老师讲解了如何通过搜索引擎在互联网上找到自己想要的信息,主要包括:互联网上都有哪些东西,如何找到自己想要的东西,搜索引擎的历史,如何使用goolge和百度,查询关键字的技巧等内容,并进行了搜索引擎的动手实验。 李老师首先展示了几个经典的visio图作品,然后以演示的方式介绍制作常用图的方法。 viso动手实验,自己动手完成家居和流程图的设计。

  暑假在北京打工以及平时参加的大大小小的招聘会,使我深知大学生平时实习对经验积累的重要性,所以对学校安排的这次实习格外的珍惜!认知的意义在于知道了什么,而不在于学会了什么!正如这句话所说,我们这次实习的目的并不是要来学会什么,而是来了解作为这个专业的学生我们需要知道的,为了今后的发展我们有必要知道的!这次认知实习不仅使我对it这个专业有了更清晰、深刻、全面地了解。同时我们也有了更多的根据自己的兴趣选择的机会。我还了解到office功能其实还很多,我们掌握的只有不足1%!使我意识到无论朝哪个方向发展,主要还是得扎实、深刻地学习,同时必须努力探索! it业的发展速度惊人,我们必须不断的学习,现在的社会不再是一劳永逸,其它行业也是如此,我们必须不断的拿知识来武装自己,不然就会落伍!

技术实习报告 篇4

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作能力。

  钳工心得体会:

  经过这次钳工实习,我在这方面学到很多的东西。对“钳工“这一新的名词有了更进一步的了解,钳工的含义:手持工具对金属进行切削加工的操作。在这之前,我的确是对钳工没有一个定性的概念,只知是指那个方面,可是就是说不清楚,到现在总算是弄明白了。还有就是,我不光真正意义上的把这个“钳工”二字的含义弄清外,还学到很多这方面的技术,就说这次钳工实习的内容是做一个六角螺母吧,真可谓是不要以为看似它很简单,可是当你真正意义上去做时,你就会发现做它的艰辛了。在刚邻了做工物料时,还喜气洋洋的,不就是叫锯一小段螺母大的料出来吗?哎,这个简单,我一拿到就想开始锯割了,这时被老师叫住了,听完指导老师的细心讲授后,方知是它并不是一个的“锯割”,它是必须按一定的规格做的。如果一旦尺寸没有选对,这将会费很多的工时的,我们所要锯割的是一个直径为25mm长为12mm的钢质物料。我也说不上自己花了好多的工时,好不容易才把这下物料规格确定下来,总是害怕出了差错。确定好后就的开始锯割了,到现在我才真正意义上的体会了,什么才叫着“只要功夫深,铁棒磨成锈花针”的道理,我总觉得,我还不断的为之“卖命”的锯,可是总感觉它锯不掉,可以这么说吧,我也不知又花了好多的工时,好不容易才把它锯割下来,这次一看自己的那手,起了好大个水泡,当时还不觉得它有好痛,到做工完后才发现它痛的真的专心。

  在这实习中,我还遇到一个大问题是在对基本成形的螺母上钻孔时,总是没有信心把这个孔钻好,总是害怕钻不好,如果要是钻歪了,那就是可能导致整个螺母看上去不美观了,还有一点就是有点担心,这个麻花钻会不会一不小心跑到我手上来。我考虑很长一段时间,到最后还是打算按指导老师所述,细心的试试。当我真正动手实践时,发现它并不是想象中的那么难的,不多时,觉得毫不尽的就把孔钻“好了”,拿来一看,这才发现已不知把孔钻歪到那去了。这才真正意义的明白“理论与实践的结合”并不是想象的那么简单的。 经过这么三个星期的钳工实习,我学到的和体会到的都是无法从课堂上和老师那儿能够得到的,什么才叫做“实践出真知”不管你的理论学的.再好,如果要是你的实践能力差了,这都将是无济于事的。我相信自己经过这次钳工实习,将会在很大意义上为自己接下来的“车工”和“焊工”实习做下坚实的铺垫。

  一、车工安全知识

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

  2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

  3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

  4、工件旋转时,不准测量工件。

  5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

  6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。车床的维护和保养

  ①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

  首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm,然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

  我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

技术实习报告 篇5

  针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力。根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养,层层把关。先易后难,层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)。在构建的过程中要注意以下两点:

  1、理论与实践相结合。实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同,实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作。但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验。

  2、实践内容要具有连续性、针对性和综合性,,在实训课题的选择上,要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接,使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践,最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱,做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念。例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练,如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目,如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工,又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡。又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求,而且最终还形成产品。

  集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键。为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:

  1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求,尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际。

  2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容。

  3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容,学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。

  4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任。

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