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车间年度工作总结

时间:2020-09-18 10:10:51 年度工作总结

【精品】车间年度工作总结4篇

  总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料,它可以帮助我们总结以往思想,发扬成绩,不妨坐下来好好写写总结吧。那么总结有什么格式呢?以下是小编为大家整理的车间年度工作总结4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【精品】车间年度工作总结4篇

车间年度工作总结 篇1

  桃花落去,梅雪冬阳。自从20xx年x月进入xx公司制造部担任车间主任一职,回首也有x个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系ISO9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从x月份入库量为xxx到x月份xx产量达到xxx,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在xx、xx的正确带领下,在xxx部所有员工的共同努力下,才会创造出xx公司制造部产量有史以来、水平。

  二、质量方面

  1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由x月份xx%到x月份达到xx%,提高了xx%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来、水平。

  2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3.从x月到x月生产制程重大质量事故共发生了两起,xx和太莱的xxx错字。

  三、人员管理方面

  x月、x月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。x月、x月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1.主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2.主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。

  五、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在x月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、管理方面

  5S管理在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

  八、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的.时段,那我更希望20xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

  20xx年八个方面中存在的不足,在20xx年中要加强改进,具体实施以下五方面:

  一、产量方面

  1.加强员工的稳定性;

  2.加强提高员工的操作技能,提高生产效率;

  3.有效的安排好生产,减少时间的滞留性。

  二、质量方面

  1.加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;

  2.加强对设备的保养;

  3.加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生。

  三、物耗方面

  1.加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;

  2.加强对原材料物掉地现象的管制;

  3.加强对银丝、手指套等辅助材料的管控。

  四、5S管理方面

  1.加强对员工素质教育的培训;

  2.要求领班坚持持之以恒的5S管理,加强在产品工艺中因5S易造成品质事故的进行管控。

  五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产

  在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

  另外我认为对于一个企业来讲,安全生产是最重要、关键的注意事项,我们公司目前没有一个灭火器是可以用的,其他安全设施也不是很完备,一旦出现安全事故时,连现场想找个灭火器来应急都没有,后果不堪设想。我建议公司在20xx年中能把安全生产放在首位来考虑。能行动增加安全消防的基础设施及对员工进行安全教育。

  为了方面管理,我希望在20xx年公司能将考勤制度更完善些,给员工都配备好考勤卡,让他们不但感觉到公司制度是严格的,还能方便我们来统计。车间单独购买打卡机或者按以前的部分员工用的磁卡配备与东川一起打卡也可以。

  针对我们公司实行12小时两班倒制度,很多员工反映到晚上6点多时肚子饿得很,有时按排加班时就更难忍受;上夜班时,夜里没有热饭吃,很大员工为了方便只泡些方便面或者带点面包来充饥,又没有可以坐下来吃饭的地方,这里站着一个那里蹲着一个,让员工感觉不是在一个好的正规的企业里工作生活,与外面的工地上的民工生活倒有些相像。于是环境卫生也得不到有效的保证及员工的整体素质也不能得到很大提高。这怎么能让员工稳定下来,以厂为家?我建议在20xx年,公司能在这方面有所改善及提高。

车间年度工作总结 篇2

  转眼臆,一年的工作就在紧张和忙碌中度过了,新的一年新的起点新的机遇和新的挑战,我会更加努力学习,将我的工作能力提高,不辜负大家对我的期望,我会努力做好本职工作。

  自从参加工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力逐步提高。我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己有太多的不足之处,理论知识和操作水平较低,技能还不强。作为一名合格的操作工,就要学会各项生产设备操作规程流程理论安全知识以及工艺参数。外操装车过程中要注意的事情很多,一不小就会出错,出错就会有大大的生命危险,损失着经济角钱,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保安全生产。(内操的工作岗位很重要,制单、数据、审核、监控、交际、沟通、十交五不接等等。三查六对,查司机罐体容积表、压力充装证、危险运输证)。

  此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从经验能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了公司领导、部门主管以及班长工友的正确指导,龙其是开展岗位练兵技能培训,让我们有更好的机会去提升自己理论安全知识和操作技能水平,在学习的过程中,我有好多不明之处,大家总是耐心的为我讲解,在此,我对大家表示由衷的感谢。

  总之,进入xx公司已有一年多了(在汽车装车单元柯师傅的带领下)一路上走来,尽情的痛苦过,也奢侈的幸福过,没有功劳也有苦劳,但无论欢笑或泪水,为生活而工作,为梦想而努力,我们都勇敢面对了很多困竟,我想这些都将会是我们每个人成长经历走向辉煌阶段的点点滴滴。

  20xx即将来领,往后的工作或许会更加困难,越来越大的竞争就会给我们带来极大的压力,只要把心放宽,把压力化为动力,这才是我们一直以来不断进步的共同点,带着那份理想执着努力奋斗我们会做到更好!

车间年度工作总结 篇3

  20xx已经过去,新的一年到来了,首先祝贺20xx药业集团有限公司xx生产基地5个车间GMP认证圆满成功,回顾过去的一年,在公司老总和部门经理的正确领导下,按照公司的各项工作部署,履行核算员的工作职责,遵守核算员工作流程,积极与各部门沟通合作,服务于车间生产,准确、及时、完整的上报核算数据,为公司的发展做出了应有的贡献!具体有以下几点:

  一、严守公司制度,配合公司中心工作。

  20xx年是我有幸来到xx的第四个年头,由财务部安排委派分管固体、提取、炮制三个车间5个核算中心的成本核算工作。几年来,我严格遵守公司的有关规章制度,规范自己的言行,按照公司领导的部署,积极配合公司的中心工作,认真学习专业技术知识,不断提高自己业务素质;做到:领导要尊重,同事要团结,工作要做好,任务要完成,生活要丰裕;20xx年是公司GMP全面认证之年,公司共有5个车间GMP认证,我所在提取(中药前处理提取三车间)、固体(青霉素车间)都在认证之列,车间主任魏高峰深入到认证第一线,不但要做好厂房、机械设备硬件的建设和安装,同时还要做好软件记录的编写整理工作,日夜加班加点,由于我们车间没有车间副主任,车间的正常生产交给了我,我深知车间生产管理的重任,按照公司制度、GMP要求、车间操作规程和车间管理规定,保质保量地完成了订单生产任务。再是及时地为认证开具了领料单和材料出库单,给车间生产领料和生产记录的编写整理奠定了基础,为公司车间的GMP认证提供了有力保障。

  二、积极沟通配合,服务车间生产。

  作为一名车间核算员,具有上通下达与公司各部门沟通、各车间合作、接待来人、来电、来访,服务于车间生产的职能。

  首先,是生产的指令和订单接收,一旦里面的有关数据、编码出现一点差错就直接影响车间领料,这就要沟通联系修改更正。

  再是,车间的设备易损件、低值易耗品等及时需用,若我们公司五金库没有,购买又来不及,只有与其他部门(车间)联系借用,购买后再归还。

  三是,车间急于生产,物料不放行,不能领料,只好联系生产、质保、仓储等部门直至物料发放。四是,车间半成品出库和产成品的完工都是我们核算员对接,有时出现包装规格、数量、重量、批号、批量出现误差,都得要及时联系修正,确保录入数据的准确性,为车间绩效、成本核算作保证。总之,核算员在车间,积极沟通配合,服务于车间,保证生产订单的顺利完工。

  三、准确、及时、完整地为财务上报成本信息。

  车间成本会计—核算员是财务部派出车间的下属工作人员,有义务和职责为财务反馈上报准确、及时、完整的成本核算信息。

  20xx年是公司财务全面实行用友软件U10平台的第二年,他的应用和实施无疑减轻了我们财会人员的工作负重和压力,极大地缓解了纷乱复杂的纸质(单据)传递和审批程序,也使我自己的会计核算水准有了极大的提高,更加坚定了我在xx工作的信心和热心,于是,我继续秉持“我为**,**为我,一心跟着**走,誓为**做贡献,愿xx的明天更美好!”的思想理念,做好成本核算工作,树立好的窗口形象,为公司的做大做强努力奋斗!

  回忆过去,思绪万千,展望未来,心潮澎湃。20xx已经起航,为了总结经验,发扬成绩,克服不足,诚恳请求各部门(车间)领导和同仁们多多关心支持和指导,提出宝贵意见,以利工作的进步。我坚信在公司领导正确指引下,在各部门(车间)大力配合下,积极转变工作作风,树立服务大局意识,加强沟通与协作,增强团队精神,努力学习专业技术知识,熟练掌握核算技能,履行成本核算职责,吸收和释放正能量,准确、及时、完整地为财务上报成本核算信息,为公司的发展做出更大的贡献!

车间年度工作总结 篇4

  一、常用电压电器故障的几个检修实例

  1、电压断路器故障

  触头过热,可闻到配电控制柜有味道,经过检查是动触头没有完全插入静触头,触点压力不够,导致开关容量下降,引起触头过热。此时要调整操作机构,使动触头完全插入静触头。

  通电时闪弧爆响,经检查是负载长期过重,触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全,严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后,先空载通电正常后,才能带负载检查运行情况,直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作,以免造成不必要的危害。

  2、接触器的故障

  触点断相,由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动,使电动机缺相运行,此时电动机虽能转动,但发出嗡嗡声。应立即停车检修。

  触点熔焊,接“停止”按钮,电动机不停转,并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象,应立即断电,检查负载后更换接触器。

  通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声,则说明衔铁运动部分沿有卡住,只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。

  3、热继电器故障

  热功当量元件烧断,若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声,可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高,或负级侧发生过载。排除故障后,更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。

  热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种:整定值偏小,以致未过载就动作;电动机启动时间过长,使热继电器在启动过程中动作;操作频率过高,使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。

  热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大,以致过载很久仍不动作,应根据负载工作电流调整整定电流。

  热继电器使用日久,应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时,应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛,否则会损坏操作机构。

  二、常用电压电器的故障检修及其要领

  凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。

  1、触点的故障检修

  触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够;触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧,及触点严重跳动所致。

  检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢,已用汽油清洗干净。

  银触点的氧化层不仅有良好的导电性能,而且在使用中还会还原成金属银,所以可不作修理。

  铜质触点如有氧化层,可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。

  观察触点表面有无灼伤烧毛,铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑,不允许用砂布来整修,以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。

  触点如有熔焊,应更换触点。若因触点容量不够而造成,更换时应选容量大一级的电器。

  检查触点有无松动,如有应加以紧固,以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形,造成触点压力不够。若有,应调整压力,使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下:初压力的测量,在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间,当触点在电器通电吸合后,用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的,可认为终压力比较合适。对于大容量的电器,如100a以上当用同样方法拉纸条,当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。

  以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行,如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时,必须更换弹簧或触点。

  2、电磁系统的故障检修

  由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等,都会使衔铁噪声大,甚至线圈过热或烧毁。

  (1)衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈,检查、静铁心之间的接触面是否平整,在无油污。若不平整应锉平或磨平;如有油污要用汽油进行清洗。

  若动铁心歪斜或松动,应加以校正或紧固。

  检查短路环有无断裂,如断裂应按原尺寸用铜板制好换止,或将粗铜丝敲打成方截面,按原尺寸做好装上。

  (2)电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有:运动部分被卡住;

  铁心气隙大小,剩磁太大;弹簧疲劳变形,弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修,使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙,或更换弹簧。

  (3)线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过大,线圈过热以致烧毁。

  这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低,动、静铁心接触不紧密,也都能使线圈电流过大,线圈过热以致烧毁。

  线圈若因短路烧毁,均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模,线圈绕好后先放在105——110℃的烘箱中3小时,冷却至60-70℃浸1010沥青漆,也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干,冷却至常温后即可使用。

  如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处,其余部分完好,应正即切断电源,以免线圈被烧毁。

  若线圈通电后无振动力学噪声,要检查线圈引出线连接处又无脱落,用万用表检查线圈是否断线或烧毁;通电后如有振动和噪声,应检查活动部分是否被卡住,静、动铁心之间是否有导物,电源电压是否过低。要区别对待,及时处理。

  3、灭火装置的检修

  取下灭弧罩,检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末,外壳应完整无损。

  灭弧罩如有碎裂隙,应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。

  常用低压电器种类很多,以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领,触类旁通,对其它电器的检修具有一定的共性。

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