煤矿提企业提质增效演讲稿
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煤矿提企业提质增效演讲稿篇1
今年以来，面对煤炭市场持续疲软，王庄矿牢固树立过“紧日子”的思想，不断加强开源节流，强化经营管控，提升企业管理水平，确保全矿各项工作顺利高效开展。
开源增收
该矿从大处着眼，树立“以增量保增长、以品种促增效、以增效促发展”的理念，全面加强煤炭生产销售，加大开源力度。针对老区资源枯竭、新区建设困难的实际，科学优化生产衔接，采取新井71、81采区+老采区相结合的方式组织生产，采用2个主采面+1个边角煤面配采的生产格局，积极布置现有采区以前遗留块段，不断加大现有采区收尾封区力度，积极组织边角煤和煤柱工作面回采。通过优化放煤工艺，推行“5米”行动、切眼内打眼放松动炮等技术，全面提高了资源回收率。同时全面加大新井正规工作面的布置力度，在新井超前布置超长、超大工作面，大幅提升矿井安全生产效率。煤炭销售方面，王庄矿在满足市场需求和集团质量指标的同时，重点加强了喷吹煤等高效益煤的生产力度，实现效益的最大化。同时加强与煤炭用户的沟通协调，搞好后勤服务，提升装车质量，确保了销售任务的顺利圆满完成。
源头管控
经营管理工作水平的提升必须从源头抓起，从最基本的抓起。基于这一认识，在实际工作中，王庄矿调整投资方向。严格按照“三个优先，三个严控”的要求，争取计划，积极实施矿井安全生产、后劲工程和关系民生的重点工程。对于可干可不干的工程，先重后轻，逐步实施。其次加强井下费用控制。尽量优化衔接设计，通过封闭盘区、采区，缩减生产环节，减少各种费用的投入。严格不必要的生产投入。不搞无原则的投入，尽量杜绝设计上的浪费，力争设计合理，技术可行，投入最少。井下工程管理方面，只要是本矿队组能干的工程，坚决杜绝外委施工，杜绝乱用工现象，节约不必要的劳务支出。同时，还严控各项管理费用的控制。主要加强了各项庆典活动的`控制，加强了会议、招待、宣传、差旅、办公和车辆运行等费用的控制。不断加强会风和文风的改进。要求开会必须做到“议、行、果”，会而有议，议而有行，行而有果。
强化执行
管理也是生产力，管理也能创效益。王庄矿在深化、细化全面预算管理的基础上，引入决策考核机制，开展决策考核，将经营指标层层分解，逐月对全矿各单位和部门主要负责人所做的决策进行考核，对决策失误造成重大浪费，或决策过程中不负责任的单位和个人给与严肃处理;其次设立了最佳设计奖。要求技术部门带头，全矿各科队全员参与进行设计优化。重点优化项目为采区设计、各系统设计、工作面设计等，做到科学合理配置资源。每年在全矿范围内评选出前三名最优设计，并给与重奖。仅2013年一年，全矿就优化设计项目10余项，节约人力物力等各项费用近3000万元;三是加大考核奖惩力度。该矿将生产经营工作纳入和安全生产同等重要的等级进行考核。对在矿井经营管理工作中作出重大绩效的单位和个人，在表彰会上给予重奖。对抓经营管理工作力度不够、或不重视的干部给予严格考核，对造成重大浪费和损失的干部实行严格问责。
创新驱动
王庄矿以创新为驱动，坚持引进新技术、新工艺、新装备，同时针对经营工作困难，各种资源有限的实际情况，王庄矿秉承“资源有限，创意无限”的理念，成立了创新办公室，围绕矿井安全生产的重点、难点工作，薄弱环节以及矿井经营管理、后勤服务等工作积极开展创新，以较小的投入，获取更大的收益。仅为提高煤炭回收率创新开展的“5米行动”一项创新，每年就可节约煤炭30多万吨，创收效益3000多万元。去年，王庄矿累计完成科技创新、引进创新、管理创新项目160多项，并有20多项在生产实践中推广应用，取得了良好的效果。该矿还加强复杂条件下生产技术的创新应用。针对边角煤、煤柱工作面生产条件差，安全管理难度大的实际，积极引进新技术、新工艺，开展了技术创新，提高生产水平，避免落后生产力造成的浪费。近年来，先后完成了多个煤柱工作面的顺利回采，摸索出了一套残采煤柱安全快速回采方法，总结了一套高冒空巷回采加固技术，推广了综放工作面顶板深孔爆破预裂技术，总结推广了煤柱工作面过平行空巷群回采技术。
变废为宝
王庄矿坚持推行“抓大控小”模式，动员广大职工大处着眼，小处着手，从点滴做起，深挖潜力，千方百计降成本，在修旧利废、材料节约上汇集涓涓细流，充分盘活各类存量资源，力争做到变废为宝。为将有限的资源和部分闲置资源充分利用起来，该矿成立资产普查领导小组，对全矿人力、设备、配件、原材料、资金等有形资源，以及管理、技术等无形资源进行全面盘查评估，摸清家底，分门别类制定盘活方案。同时抓好生产衔接的优化调整，加大边角煤和煤柱工作面的管理力度，加快回采工作面的安装、回收进度，缩短设备周转周期和占用时间，从管理上杜绝大量重复性投入;全面加强劳动用工管理，科学合理定岗定员定编，加大冗员分流力度，及内部调配使用。加强劳务用工管理，杜绝不必要的劳务费用支出。
煤矿提企业提质增效演讲稿篇2
为积极应对当前急剧下滑的煤炭市场形势，中煤大屯公司姚桥煤矿从源头抓起，以提高增效为动力，不断强化煤质管理工作，树立“提煤质就是提效益，提煤质就是降成本”的理念，结合矿井实际，优化源头设计，严格现场管理，合理原煤配采，强化监督考核，进一步提高了商品煤的“含金量”，完成原煤热值5010大卡，较公司考核热值提高了20大卡，实现提质增产29231吨。在公司煤质标准化检查中，最后两个季度蝉联总分第一名，并在中煤集团召开的相关会议上作了经验介绍，实现了煤质和资源回收率双赢的目标。
立足源头，优化设计。该矿明确形势任务，发挥多媒体宣传阵地的作用，宣传“提煤质就是提效益，提煤质就是降成本”的管理理念，引导全员树立大局意识、责任意识，认清煤质工作在生产经营中的重要地位，形成了齐抓共管的浓厚氛围。并从源头入手，优化工作面设计，有效规避断层对回采的影响。根据工作面预测的断层产状、煤层赋存条件与工作面走向回采之间的关系，结合资源回收率和煤质、安全等综合因素，追寻效益最大化，通过布置“刀把面”和上顺槽沿断层走向布置工作面，采用边采边加架的方式，有效规避断层对回采的影响。对7267、7521工作面通过布置“刀把面”，分别有效减少矸石回采量10万吨以上;7002、7345工作面上顺槽均采用边采边加支架方式布置工作面，其中7345工作面减少矸石回采量6万吨左右，既保证了资源回收，又确保了煤质不受影响;准确评估工作面断层影响，合理选择跳采方式布置工作面。
严把关口，加强管控。生产过程中，这个矿结合工作面煤层厚度、断层破矸量、留底煤量、煤层灰分、矸石灰分等参数，来确定可采煤层的综合灰分，根据全矿煤质的总体指标确定合理的灰分指标的上、下线，再结合灰分指标反推出每一作业循环放顶煤混矸量的允许值，从而得出工作面循环产量的上、下线，循环产量的上线保煤质，下线保资源回收率。强化现场管理，合理控制割煤层位。各采煤队严格按照上下线指标合理控制工作面采高和层位，杜绝回采过程中割顶、割底或留底煤的现象，加强各工作面的放顶煤管理，放煤工做到手不离把手，认真观察，准确判断，见矸就停;在保证顶煤放净的同时，减少顶板岩石的混入;当采煤工作面顶板破碎时，及时采取移超前架、上网支护等措施，防止漏矸进入煤流系统影响灰分，放煤时必须用支架后尾梁插板将网插烂，以便将顶煤放出，防止顶煤丢失，避免煤炭资源的浪费。
合理配采，保证煤质。该矿定期采样取样，准确掌握各项煤质指标。工作中，原煤采样人员按规定对新老井原煤不间断取样，每天汇总成一个总样并化验，化验结果作为指导生产、强化考核、质量验收交接的依据。生产条件复杂或煤质变化较大时，重新采取煤层煤样，根据有关煤质参数和实测剖面情况，随时调整煤质指标、刀煤产量和生产组织，确保生产原煤质量的稳定;坚持合理配采，稳定煤质硫分。针对不同条件和不同煤层的工作面保持合理的配采比例，规定好各工作面的循环产量、出煤刀数、推进度等指标。合理确定工作面7#煤和8#煤的回采配比，正常情况下，保证两个7#煤工作面配一个8#煤工作面，8#煤硫分高，对煤质影响较大，将8#煤作为配采，当8#煤产量控制在总产量的20-33%时，可以确保硫分的稳定，煤炭质量不影响市场销售。
严细考核，兑奖兑罚。这个矿重新制定了煤质管理考核办法，实行煤质管理“超灰扣产”双重考核，2014年煤质指标共考核87906.6元;职能科室坚持动态跟踪，加强监督检查指导，严格执行“日通报、周预警、旬考核、月汇总”制度实行“提质奖励增产、降质罚款扣产”的“以质计产、超灰扣产”的管理考核办法，职能部门发现灰分异常时，及时下发通知单进行调整，坚持“日通报、周预警、旬考核、月汇总”制度，月底在考核会上通报超灰扣产的单位，并实行联责考核机制，与职能科室负责人、区队主要领导、跟班队长、班组长、煤机司机、支架工、放煤工等关键岗位进行挂钩考核，确保煤质持续稳定。将煤质指标与各采煤队的绩效工资挂钩结算考核，充分发挥内部考核机制对现场煤质的管控作用，为有效提高商品煤的含金量奠定了基础。
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